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澳门赌场造型机安全操作规程和日常维护

时间 2020-08-22 11:48

  造型机安全操作规程和日常维护_计划/解决方案_实用文档。造型线安全操作规程及日常维护保养 (一)机械手操作规程: 一、岗位危险源。 1、粉尘排放;2、噪音污染;3、机械损伤;4、跑火铁飞溅; 5、 电器失灵;6、悬链掉物;7、违章操作;8、安全防护失灵。

  造型线安全操作规程及日常维护保养 (一)机械手操作规程: 一、岗位危险源。 1、粉尘排放;2、噪音污染;3、机械损伤;4、跑火铁飞溅; 5、 电器失灵;6、悬链掉物;7、违章操作;8、安全防护失灵。 二、安全操作规程; 1、班前穿戴好一切防护用品(如手套,劳保鞋)清扫机械手机 器作业半径内一切障碍物。 2、启动液压泵后,根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。 3、夹持铸件要夹持指定位置,用力要均匀悬挂要可靠。 4、操作时,精力必须集中, 注意旋转半径内的可疑情况,轻动限位时要注意限位是否可靠。澳门赌场 5、润滑:须每天一 润滑的必须每天润滑;周润滑,月润滑的也必须按规定期限进行润滑,确保机械手的 正常工作。 6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍,确保管接无松动,无漏油 现象。 7、在对铸件的夹放过程中,操作者要做到对铸件轻夹轻放,严禁野蛮操作, 对铸件表面及几何形状造成损伤。 8、每天在工作前,对循环系统滤芯检查,确保油 温在机械手的工作范围内。 9、工作结束后,将机械手停放在休息位置,切断电源, 关闭空调,然后对机械手进行日常保养维护。 10、每班次做好维修记录,事故原因, 排除方法,以备后观。 11、规范化操作: (1)、上班后,及时联系清理工段开启悬 链,不能因为悬链而耽误生产线)、清理工段悬链若在生产中出现故障, 机械手操作人员应立即通知叉车工,进行铸件的料斗放置,并运送到清理,不能耽误 生产。 (3)、料斗要定置摆放,落砂床前摆放两个料斗,一个盛放废芯杂物,一个 盛放气眼针,跑火铁等杂铁芯,且料斗要摆放整齐。 (4)、除尘棚内盛放浇冒口的 料斗最多可放置两个,且安放整齐。料斗满及时通知叉车叉走,不能耽误生产。 (5)、落砂床上的跑火铁,气眼针等杂物,每班次下班前必须清除干净。 (6)、两 个出砂过渡槽积砂不能过厚,定期进行清除,确保设备的正常运转。 (7)、班次结 束后,把周围卫生打扫干净。 (二)叉车操作规程: 一、岗位危险源: 1、粉尘排放;2、机械故障;3、车辆超载;4、吊物坠落;5、不 按规定穿戴防护品。 二、安全操作规程: 1、班前穿戴好防护用品(口罩,手套,劳 保鞋),清扫作业区域内的杂物,通道畅通。 2、工作前,对使用的叉车进行空载试 车,确定刹车,机械手柄,按钮无故障后方可进行载重运行; 3、芯架,工装运到规 定区域后,要摆放整齐,严禁乱摆乱放,多余的芯架工装要及时运走,确保工作场地 整洁,卫生,安全; 4、叉车在运行状态时,注意车前后的通道无行人,拐弯要按喇 叭,以避免车辆与车辆,车辆与行人的相撞;5、叉车在运送芯架是,严禁起高起重; 6、叉车要定期的对其进行保养维护,确保车辆处于良好的工作状态中; 7、叉车在厂 区内行驶时,不能超过规定的时速; (三)行车安全操作规程及保养维护。 一、本岗位危险源; 1、不按规定穿戴防护用品;2、吊钩、吊具缺陷;3、机械故障; 4、电器失灵;5、违章操作;6、安全防护装置失效; 二、安全操作及保养: 1、行车工须持证上岗,进入岗位须穿戴好防护用品。 2、在 进行吊装前,检查各限位是否有效,钢丝绳是否起刺,吊钩是否转动灵活及钢丝绳情 况,并空车运行,确保无误后方可运行。 3、行车工必须做到“十不吊”。 4、在进 行吊运时,人不能站在吊物下,不能让吊物从人顶上通过。 5、在进行工装,芯子的 吊运时,为确保工装,芯子与人身的安全不受伤害,应把吊钩均衡对称的悬挂到被吊 运物的对称面或中心位置,慢起慢落,确保被吊运物是否悬挂牢固。 6、定期对行车 变速箱,轴承进行注油,润滑,使其处于最佳状态。 7、行车控制器要做到吊运完把 开关关掉,并存放到指定位置,严禁乱扔乱放,确保随时用随时能拿到。 8、在进行 行车检修时,要切断行车点电源,确保无电方可进行检修,并在电源处悬挂警示牌。 9、严禁行车长时间悬挂吊物在空中不动。 (四)控制室的安全操作规程: 1、室内不准存放杂物,存放的必备品及物件必须远离配电柜,一防意外发生。 2、做 到室内整洁、卫生;地面、玻璃要干净,无灰尘,无油污。 3、电脑屏幕要无污染, 灰尘,配电柜内的电器元件要按周期进行检查清扫,有无损坏,老化现象,立即进行 更换。 4、控制室内的空调只要电柜进行工作,空调必须进行工作,使其温度达到均 衡。 5、控制室除制定操作人员外,其余人员严禁入内。 (五)水泵房的安全操作规程及日常保养: 1、进行日常的保养维护,电器开关是否灵敏,显视屏是否完好。 2、水处理器功能 是否正常运转工作,水软化系统是否正常进行水质软化;水质软化系统做到定期加盐, 每周加一次,每次 25 公斤。 3、冷却塔内的水位保持在正常水位,水冷风机要正常运 转,确保水温处在一个恒定的温度中。 4、水泵房内排气扇要正常运转,照明灯要做 到随开随亮。 5、泵房内要求地面无杂物,无积水,干净整洁。 (六)液压站的安全操作规程: 1、每天检查油位是否正常,不能超过最低警戒线、氮气与液压的压力是否在要求 的范围内,随时添加氮气。 3、通风系统是否良好,要求风机始终处在良好的通风循 环中。 4、定期检查水循环滤芯有无阻塞现象,必要时进行更换。 5、随时检查液压 电机,加热器,水过滤器的运转情况,确保泵站正常工作。 6、液压站的卫生要保持 在整洁干净的状态,不能有杂物,灰尘,油污等。 (七)风机排尘系统的安全操作规程: 1、负责人每天对风机的电机进行检查,查看电机有无异常,有无发热,皮带轮有无 损坏,电机三角带磨损严重时,应立即更换。 2、检查变速箱油为是否处在正常油位, 若低,应立即进行油量补充,确保变速箱齿轮的正常润滑。 3、检修风机电机的电器 开关是否完好,使其做到紧急情况下能立刻停机,电器开关若有异常或者老化现象, 应立即进行更换,防止线路短路,损坏设备。 (八)照明灯天窗的安全操作规程: 1、做到照明控制开关能有效的控制照明灯的开 关,开关损坏立即进行更换。 2、灯具在打开的情况下,只要造型线能正常运转,尽 量减少灯的盏数,降低能耗。 3、在班次结束后,每天做到人走灯灭,不允许有长明 灯。 (九)消防器材的安全操作规程: 1、做到消防箱无杂物,无灰尘,箱内消防器材排 放整齐。 2、检查水龙带,水枪,是否完好无损,若受损进行更换。 3、灭火器在用 完或者过期后,要进行更换,以确保下次能正常使用。 4、 每天按箱内的表格指示认 真进行填写。 (十)落砂床及出砂槽的安全操作规程: 1、每班次工作前检查出砂槽的电机三角带 是否受损,及时进行更换,防护罩螺栓是否紧固,出砂槽内的积砂每天进行清除,达 到其内无积砂。 2、落砂机激振器每个周期进行一次齿轮油补给,确保齿轮变速箱能 正常润滑,防护罩连接螺盘每天进行一次检修,做到无螺丝松动。 3、落砂床每个班 次结束前须把床内的余铁拿出来,余砂清出来,方可。 4、出砂槽,落砂床的弹簧底 座螺母每天都要进行一次检修,无松动,若有立即进行紧固,以防设备事故的发生。 5、出砂槽的润滑定期进行,经常检查电机有无过热现象,解决根源。 (十一)浇注机的安全操作规程及日常保养: 一、主要危险源: 1、机械故障;2、 高温烘烤;3、电器失灵;4、不按规定穿戴防护用品;5、防护装置失效; 二、浇注 机安全操作规程: 1、浇注机通电后空载运行有无异常,若无异常方可进行载重。 2、 检修润滑系统有无润滑油,即时进行润滑保养。 3、每班次工作前检修浇注机的螺栓, 螺母有无松动,即时进行紧固,杜绝一切危险源。 4、即时添加孕育剂,不能耽误生 产。 5、班前把除尘系统的风机打开,确保除尘系统正常运转,班次结束后把其关掉, 发现开关故障,即时进行更换。 6、每班次做好浇注记录,进行上报。 7、每次开车 前先按报警器进行报警,方可进行下一步操作。 8、定期对进退包滚道进行润滑,确 保每滚道的正常运转。 9、班次结束后,进行跑火铁的清除,打扫,做到浇注区域内 无杂物,无跑火铁屑,整洁、干净。并切断浇注机电源。 10、浇注机在退完交保进行 工位撤退的过程中,严禁工作人员在浇注机未退回工位时运行过程中跳下来,以免发 生意外。 11、浇注机在浇注过程时,控制室只留一人操作,严禁多人,剩余人员在浇 注段进行浇注记录,跑火铁的清除。 12、浇注机操作人员每天与大炉进行沟通,确保 铁水能正常进行浇筑不耽误生产。 13、浇注过程中,遇铁水超过浇注口杯位置,流至 砂箱边沿清除不掉的情况下,必须借助辅助工具立即进行清除时带好防护眼镜,以防 发生跑火铁飞溅伤人记录。 (十二)造型机的安全操作规程及日常保养: 1、进入工作现场,必须穿戴好必须的 劳动防护用品。 2、工作前,首先输入给当前生产日期模板件号,生产目标,显示屏 幕显示“操作中”方可开线、开机前检查模板几何形状是否完整,定位 销是否松动,气眼针是否松动,弯曲进行更正。 4、进行生产日期的更换,每班次生 产前需粘贴当天的生产日期。 5、开机前提前进行报警提示,提示工作人员远离危险 源,确认离开后方可开机。 6、开机后,随时检测油温,以防油温过高。 7、造型过 程中,出现扒模,粘砂现象,立即进行清除,清扫干净方可进行下一模的操作。 8、 出现紧急情况,立即打开急停或手动,防止意外发生。设备进行调整时,造型机需保 证与各分控制柜调试人员及主控室的联系。手动操作时确保一人职守控制柜,另外一 人方可调整观察设备运转情况。调整结束,确保无人在安全围栏内,并鸣笛示警后方 可转入全自动模式。 9、与运行人员配合,在运行维修时,操作人员不得擅离工作岗 位,并在控制开关前悬挂警示牌,维修完成后,方可摘掉,进行线、班次 结束后,设备回原位置,停机,切断电源,方可离开工作岗位。 11、每班次工作前检 修造型机的螺栓,螺母有无松动,若有即时进行紧固不能耽误下一班次的生产。 12、 班次工作前,检修润滑系统是否需要添加润滑剂,各润滑部位进行必要的润滑。 13、 停机切断电源后,把现场卫生,设备表面,打扫好,做到地面无灰尘、无积砂,设备 表面光洁明亮,无灰尘、无积砂。检查安全开关,确保不失灵。 14、规范化操作 (1)、每种工装更换前,必须把生产日期,标记等按要求更换好后 进行生产。 (2)、模具在放置模板框的过程中,要轻吊轻放,不能磕碰模具致使几 何尺寸发生变化,若出现磕碰现象,及时通知模具维修人员进行维修,不能耽误生产。 (4)、在进行键盘输入模型号的过程中,要确保所输入的型号与模板一支,否则将生 产大批的废品铸件 (5)、在生产线运转前,必须先鸣警,方可进行造型线)、 更换模具后,保证型板及型板框的清洁,做到无积砂,无污物。 (7)、 检 查型板与型板框连接有无错位,缺损,紧固部位有无松动。重点检查型板与型板 框的 配合是否有效,型板有无损伤,检查冒口及气眼针有无松动,倾斜,缺损等,若发现 应及时修正。 (8)、模具存放时需喷涂机械润滑油作为保护膜,防止生锈。 (9)、 模具及工装应存放到规定位置,摆放整齐,并加盖防尘布。若使用前发现有灰尘应及 时清理。 (10)、模具及工装若经长期存放,期间应进行定期的检查。重新使用前应 按上述第 7 条要 求进行检查。 (十三)下芯工安全操作规程与操作要领: 一、危险源 1、粉尘排放;2、不按规定穿戴防护品;3、机械运动;4、安全防护失 灵;5、芯子砸伤。 二、安全操作规程: 1、班前必须穿戴好防护用品。 2、芯子摆 放必须远离砂箱与下芯工 0.5 米以外,芯架要排放整齐,多余芯架及时运走。 3、下芯 时,首先观察芯子的几何形状是否完整,有无缺料现象,涂料覆盖是否符合工艺要求。 4、下小芯前,检查模型是否有扒模现象,几何形状是否完整,测量模型紧实度是否符 合工艺要求,及时通知造型机操作人员进行纠正。并做好记录。 5、合箱前,检查过 滤片是否放好,封箱材料是否到位,有无错芯,漏芯不下芯现象,及时进行补救。 6、 合箱后,进行分箱校正,验看有无积砂,下沙,气眼不通透现象,及时通知上一道工 序进行更正。 7、下芯机进行工装更换时,需按规定的操作步骤,按顺序进行更换, 严禁违章操作。 8、下芯机工装更换完毕后,检查所更换的工装是否符合工艺要求, 检查芯子夹具,吊具螺丝、螺母有无松动,及时进行紧固。 9、下大芯时,操作人员 需密切配合,听从指挥,做到夹具紧固好后可启动吊具。 10、所使用剩余的好的芯子, 要求芯架上摆放整齐,废芯存放到指定的区域或器具内,并把废芯做好记录。 11、工 作完毕,把所操作区域内的工地卫生打扫干净,做到区域内无积砂、无废芯,无不用 的辅助材料,下芯机每班次必须进行保养,确保其润滑系统与电气元件无损坏现象。 12、每班次做好下芯记录,与浇注机进行校对,有无偏差。 规范化操作: 1、在下芯 过程中,操作人员须规范下芯,不合格的芯子不能下如模型中。 2、所有转运到下芯 段的芯架必须摆放整齐,芯架芯子用完后,把其打扫干净后运送至芯子工段且摆放整 齐。 3、所有的废芯不能输送回芯子工段,盛放于废芯料斗内。 4、在生产中,芯架 上所余有的余砂及工作范围内的余砂及时进行清扫,保持工作区域卫生,整洁,无杂 物。 5、所使用的原辅材料在工作区域内必须摆放整齐,不能乱摆乱放,多余的及时 清理走。 6、所用气路风管,班次结束后,要放置在规定区域内且盘放好,不能乱扔 乱放。 (十四)看上箱人员的安全操作规程与操作要领: 1、模型到位后,首先检查其几何形状是否完整,若有不完整的,及时通知下箱下芯人 员不要下芯,以免造成不必要的浪费。 2、测量上模砂胎的紧实度是否符合工艺要求, 及时通知造型机操作人员。 3、工作时不能坐在砂箱防护柜上,以防止意外发生。 4、 看上箱人员认真做好测量记录,不能擅离工作岗位。 (十五)吹上模人员的操作规程: 1、首先检查上模是否是好模,气眼位置是否正确,气眼是否通透,方可进行风力吹砂。 2、在吹气眼计浇口过程中,要做到每个气眼都要吹干净,吹通透,浇口吹干净,不允 许有余砂。 3、废模要做好标记,以防浇注人员误浇注铁水,造成浪费。 4、做好浇 注从哪一箱开始到哪一箱结束,更换模板也要做好标记。 5、工作时不能坐在砂箱防 护柜上,以防止意外发生。 6、吹上模人员认真把模型的每一个气眼余砂吹扫通透, 不能出现漏吹现象,以防出现下砂造成废品。 (十六)运行人员(电工、钳工)安全操作规程。 一、危险源: 含 Hws 造型线的各种危险源。 二、安全操作规程。 1、进入工作现场,穿戴好必须的防护用品。爬高作业时,必须轻装上阵,系好安全带。 2、严禁带电作业,停电检修时,必须拉闸断电,并悬挂警示牌,电气作业前必须验明 无电后方可工作。 3、万用表,试电笔必须在规定值内使用。 4、进入护栏内维修时,确保维修开关或区域已断开,并在专人看守的情况下方可进 行维修。 5、工作区域内严禁明火作业。 6、遇到处理不了的问题及时上报,进行协商。 7、维修作业时,必须确保两人以上,且有主有从。 8、维修结束后,清点所用工具是否有遗漏,人员需全部撤离后,方可开机。开机工作 最少两箱,确保同类事故不再重复发生后,维修人员方可离开工作现场。 9、在生产线运转过程中,不能擅离工作岗位,以防发生设备故障不能及时排除。 10、在运行设备检修时,要慎密思考,应该怎么干,省时省力,提高维修效率,杜绝 蛮干,违章操作。 11、维修结束,做好维修记录。

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